Forjamento a quente morregeralmente são feitos de materiais como o aço para ferramentas H13, que possui alta resistência ao calor, resistência e tenacidade.Outros materiais, como aço ferramenta D2 e aço rápido, também podem ser usados paramatrizes de forjamento a quente.Esses materiais foram escolhidos por sua capacidade de suportar altas temperaturas e forças mecânicas experimentadas durante o forjamento a quente.cabeça fria morre
Algumas desvantagens do forjamento a quente incluem: Tensão térmica: O forjamento a quente cria tensão térmica na peça que, se não for gerenciada adequadamente, pode levar a defeitos internos e imprecisões dimensionais.Oxidação: As altas temperaturas no forjamento a quente podem causar a oxidação do material da peça, afetando a qualidade e o desempenho da superfície.Consumo de energia: O forjamento a quente requer um consumo significativo de energia para aquecer a peça até a temperatura necessária, o que resulta em custos operacionais mais elevados.Desgaste da ferramenta: As altas temperaturas e forças mecânicasforjamento a quente de carboneto de tungstênio morrepode causar desgaste acelerado de matrizes e ferramentas de forjamento, exigindorumo morrermanutenção e substituição.Adequação limitada do material: Nem todos os materiais são adequados para forjamento a quente, pois alguns podem degradar ou oxidar em altas temperaturas, limitando a gama de materiais que podem ser efetivamente processados usando este método.Maior tempo de processamento: O forjamento a quente pode exigir um tempo de processamento mais longo em comparação ao forjamento a frio porque a peça precisa ser aquecida até a temperatura necessária antes do forjamento.Vale a pena notar que embora o forjamento a quente tenha essas desvantagens, ele também tem vantagens únicas,matriz de carboneto de tungstêniotais como melhor fluxo de material, redução do endurecimento por deformação do material e melhor conformabilidade de certos materiais.
Horário da postagem: 22 de dezembro de 2023
