Quais são as quatro etapas do processo de sinterização a vácuo do Carboneto Cimentado

Metal duroa sinterização a vácuo é um processo no qual a sinterização é realizada a uma pressão abaixo da pressão atmosférica.Este processo inclui remoção de plastificante, desgaseificação, sinterização em fase sólida, sinterização em fase líquida, formação de liga, densificação e precipitação por dissolução.Vamos dar uma olhada nos quatro principais processos de sinterização a vácuo de metal duro:

①Estágio de remoção do plastificante

A etapa de remoção do plastificante começa na temperatura ambiente e sobe até cerca de 200°C.O gás adsorvido na superfície das partículas de pó no tarugo é separado da superfície das partículas pelo calor e escapa continuamente do tarugo.O plastificante no tarugo é aquecido para escapar do tarugo.Manter um alto nível de vácuo favorece a liberação e escape de gases.Diferentes tipos de plastificantes estão sujeitos a mudanças de calor e o desempenho varia, o desenvolvimento do processo de remoção do plastificante deve ser determinado de acordo com as circunstâncias específicas do teste.A temperatura geral de gaseificação do plastificante está abaixo de 550°C.

② Estágio pré-disparado

O estágio de pré-sinterização refere-se à sinterização em alta temperatura antes da pré-sinterização, de modo que o oxigênio químico nas partículas de pó e a reação de redução de carbono gerem gás monóxido de carbono saindo do tarugo da prensa, se este gás não puder ser excluído quando a fase líquida aparecer, ele se tornará um resíduo de poro fechado na liga, mesmo que a sinterização pressurizada seja difícil de eliminar.Por outro lado, a presença de oxidação afectará seriamente a molhabilidade da fase líquida para a fase dura e eventualmente afectará o processo de densificação da fase dura.metal duro.Antes que a fase líquida apareça, ela deve ser suficientemente desgaseificada e deve ser utilizado o vácuo mais alto possível.

③ Estágio de sinterização de alta temperatura

A temperatura e o tempo de sinterização são parâmetros importantes do processo para densificação do tarugo, formação de uma estrutura homogênea e obtenção das propriedades requeridas.A temperatura e o tempo de sinterização dependem da composição da liga, do tamanho do pó, da resistência de moagem da mistura e de outros fatores, e também são regidos pelo design geral do material.

④Estágio de resfriamento

A fase de resfriamento é onde a taxa de resfriamento afeta a composição e estrutura da fase ligada da liga e produz tensão interna.A taxa de resfriamento deve estar em um estado controlado.A sinterização por prensagem isostática a quente é uma nova técnica de sinterização, também conhecida como sinterização de baixa pressão, na qual o produto é pressurizado com uma certa pressão de gás para promover a densificação sob a condição de que a desgaseificação seja concluída, os poros na superfície do tarugo prensado foram fechados e a fase aglutinante permanece líquida.