O impacto do controle do teor de carbono do metal duro na qualidade

O teor de carbono emcimentadocarboneto foi estudado vocêcante o método de sinterização a vácuo.A análise apontou que o teor total de carbono nas matérias-primas desempenha um papel decisivo no teor de carbono da liga.Além disso, as partículas duras do pó prensado são formadas durante o processo de prensagem.

Não é fácil deformar e esmagar durante o processo, e é fácil de colmatar, resultando na formação de furos selados durante o processo de sinterização em fase líquida, o que tem maior impacto no teor de carbono noliga de carboneto de tungstênio, enquanto a quantidade de cola adicionada tem um impacto menor no teor de carbono dometal duro..À medida que a temperatura de sinterização aumenta de 1400°C para 1480°C, o teor de carbono na liga primeiro aumenta e depois diminui.Quando a temperatura de sinterização é de 1450°C, o teor de carbono atinge o máximo.

Palavras-chave: metal duro;prensagem: sinterização.No processo de produção demetal duro, o teor de carbono tem um impacto extremamente importante no tamanho do grão do WC, na estrutura da fase e nas propriedades mecânicas do metal duro, e no teor de carbono na matéria-prima. A quantidade de cola adicionada, prensagem e sinterização afetarão o teor de carbono.Acadêmicos nacionais e estrangeiros têm feito mais pesquisas sobre a relação entre o teor de carbono e a resistência à flexão, dureza e força coercitiva, mas menos sobre os fatores que afetam o teor de carbono.Este artigo utiliza o método de sinterização a vácuo para estudar o teor de carbono nas matérias-primas., a influência dos processos de mistura de cola, prensagem e sinterização no teor de carbono