Os carbonetos cimentados são feitos misturando carboneto de tungstênio com cobalto em uma determinada proporção, pressurizando em vários formatos e depois semi-sinterizando.Este processo de sinterização geralmente é realizado em forno a vácuo.É sinterizado em forno a vácuo a uma temperatura de cerca de 1.300 a 1.500 graus Celsius.
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A formação de liga dura sinterizada consiste em pressionar o pó no tarugo e, em seguida, no forno de sinterização, aquecendo a uma determinada temperatura (temperatura de sinterização) e mantendo um certo tempo (tempo de retenção) e depois resfriando, de modo a obter o desempenho necessário de o material de liga dura.
O processo de sinterização de metal duro pode ser dividido em quatro etapas básicas:
1: Remoção do agente formador e etapa de pré-queima, nesta etapa o corpo sinterizado muda da seguinte forma:
A remoção do agente de moldagem, na fase inicial da sinterização com o aumento da temperatura, o agente de moldagem se decompõe ou vaporiza gradativamente, exclui o corpo sinterizado, ao mesmo tempo, o agente de moldagem mais ou menos para a cementação do corpo sinterizado, a quantidade de cementação mudará com o tipo de agente de moldagem, o número e os diferentes processos de sinterização.
Os óxidos superficiais do pó são reduzidos.Na temperatura de sinterização, o hidrogênio pode reduzir os óxidos de cobalto e tungstênio.Se o agente formador for removido no vácuo e sinterizado, a reação carbono-oxigênio não será forte.A tensão de contato entre as partículas de pó é gradualmente eliminada, o pó metálico de ligação começa a se recuperar e recristalizar, a difusão superficial começa a ocorrer e a resistência do bloco é melhorada.
2: estágio de sinterização em fase sólida (800°C – temperatura eutética)
Na temperatura anterior ao aparecimento da fase líquida, além de continuar o processo ocorrido na etapa anterior, a reação sólida e a difusão são intensificadas, o fluxo plástico é aumentado e o corpo sinterizado apresenta encolhimento óbvio.
3: estágio de sinterização em fase líquida (temperatura eutética - temperatura de sinterização)
Quando há fase líquida no corpo sinterizado, a retração é rapidamente completada e então ocorre a transição de cristalização, formando a microestrutura básica e a estrutura da liga.
4: estágio de resfriamento (temperatura de sinterização - temperatura ambiente)
Nesta fase, a microestrutura e a composição de fases da liga mudam com as diferentes condições de resfriamento, o que pode ser utilizado no tratamento térmico do metal duro para melhorar suas propriedades físicas e mecânicas.
Horário da postagem: 10 de fevereiro de 2023
