Metal durotem uma dureza muito alta, geralmente entre HRA80 e HRA95 (dureza Rockwell A).Isso ocorre porque uma certa proporção de cobalto, níquel, tungstênio e outros elementos é adicionada ao metal duro, o que o faz ter altíssima resistência ao desgaste e dureza.As principais fases duras do metal duro são o carboneto de tungstênio (WC) e o carboneto de tungstênio-cobalto (WC-Co), entre os quais a dureza do WC é muito alta, ainda mais dura que o diamante.O cobalto no material WC-Co pode aumentar a tenacidade e a resistência à corrosão do material.Deve-se notar que a dureza do metal duro está relacionada à sua composição química, processo de preparação, densidade do bloco e outros fatores, e a dureza dos diferentes tipos de metal duro pode ser diferente.
O metal duro tem alta dureza e resistência ao desgaste e é frequentemente usado para cortar materiais e fabricar ferramentas.Mas nem todos os materiais podem ser facilmente cortados ou processados com metal duro e existem algumas limitações.Por exemplo, o desempenho de corte deferramentas de metal duropode variar ao cortar diferentes tipos de aço.
Ao cortar aços relativamente duros, as ferramentas de metal duro geralmente requerem revestimentos especiais ou desenhos geométricos para manter seu desempenho de corte.Ao mesmo tempo, as ferramentas de metal duro não podem cortar materiais muito frágeis, como vidro e cerâmica.Portanto, o metal duro não é completamente isento de limitações.Ele precisa ser usado em cenários de aplicação específicos e otimizado em combinação com outros materiais ou métodos de design.
Horário da postagem: 17 de maio de 2023
