Em circunstâncias normais, a dureza dopaletes de carboneto de tungstênioutilizados na produção de cavilhas, porcas e parafusos devem estar entre HRA81.5-83.
O carboneto é geralmente feito de liga de tungstênio-cobalto e possui características de alta dureza, alta resistência ao desgaste e alta resistência.A escolha da dureza apropriada pode garantir a vida útil e a resistência dos parafusos, porcas e parafusos.
Quando a dureza deMatrizes de carboneto de tungstênioé muito alto, embora tenha boa resistência ao desgaste, pode levar a uma má coordenação entre a rosca e a haste do parafuso ou porca, o que pode facilmente levar à mordida dos dentes, causando a falha da rosca.
Por outro lado, se a dureza domatrizes de cabeça fria de carboneto de tungstêniofor muito baixo, pode não ser capaz de atender aos requisitos de alta resistência e resistência ao desgaste exigidos pelos parafusos, porcas e parafusos durante o uso.
Portanto, escolha a dureza apropriada com base em fatores como aplicação alvo, ambiente de trabalho e propriedades do material para obter desempenho e longevidade ideais.
Para garantir a vida mais longa do seumoldes de carboneto de tungstênio, Aqui estão algumas sugestões:
- Seleção razoável de materiais: Escolhamateriais de carbonetocom boa qualidade e adequado para condições de trabalho específicas.Certifique-se de que possui alta dureza, alta resistência ao desgaste, boa tenacidade e resistência a rachaduras.
- Tratamento térmico adequado: Os moldes de metal duro requerem tratamento térmico adequado durante o processo de fabricação para melhorar sua dureza e resistência ao desgaste.Um processo de tratamento térmico adequado pode melhorar o desempenho geral do molde e prolongar sua vida útil.
- Controle rigorosamente os parâmetros de uso: De acordo com as condições específicas de trabalho e requisitos de uso, controle rigorosamente os parâmetros de uso do molde, como velocidade de corte, velocidade de alimentação e profundidade de corte, etc., para garantir que o molde funcione normalmente dentro da faixa tolerável .
- Manutenção e conservação regulares: Realize manutenção e conservação regulares em moldes de metal duro, incluindo limpeza, lubrificação e inspeção.Remova as impurezas do fluido de corte em tempo hábil, mantenha a limpeza e o efeito de lubrificação do fluido de corte, verifique se há danos ou desgaste na superfície do molde e repare-o ou substitua-o, se necessário.
- Use fluido de corte de alta qualidade: Escolher um fluido de corte de boa qualidade pode proporcionar uma boapreço de paletes de carboneto de tungstênioefeitos de resfriamento e lubrificação, reduzindo a possibilidade de desgaste e danos ao molde.
- Evite sobrecarga: Organize a carga de trabalho de maneira razoável para evitar sobrecarregar o molde.Parâmetros de corte e condições de trabalho apropriados devem ser selecionados de acordo com opreço de pelotas de carbonetorequisitos de projeto e uso do molde para evitar desgaste excessivo e fratura por fadiga.
- Reparo e substituição oportunafábrica de carboneto na China: Quando forem encontrados danos, desgaste ou rachaduras na superfície dopelotas de carboneto de tungstêniomolde, ele deve ser reparado ou substituído a tempo de evitar maiores danos causados pelo uso continuado.
Em suma, para maximizar a vida útil domoldes de metal duro, é necessário selecionar materiais de forma razoável, controlar os parâmetros de uso, realizar manutenção e reparos regulares e reparar ou substituir danosfábrica de carboneto de zhuzhoumoldes em tempo hábil.
Horário da postagem: 22 de setembro de 2023
