Com a concorrência cada vez mais acirrada no mercado de qualidade e preço dos produtos siderúrgicos, as empresas siderúrgicas, por um lado, atualizam constantemente sua própria tecnologia de equipamentos e melhoram constantemente a velocidade de laminação da usina;ao mesmo tempo, como reduzir o número de paralisações do laminador e melhorar ainda mais a taxa efetiva de operação do laminador tornou-se uma importante questão de preocupação para os engenheiros de laminação de aço.A utilização de materiais em rolo com maior vida útil de laminação é um dos meios importantes para atingir esse objetivo.
Metal durorolos têm sido comumente usados na produção de barras, fio-máquina, vergalhões e tubos de aço sem costura devido à sua boa resistência ao desgaste, dureza vermelha em alta temperatura, resistência à fadiga térmica e alta resistência, o que melhorou muito a taxa operacional efetiva do moinho.De acordo com as diferenças no ambiente de trabalho de cada rolo de suporte, vários tipos de anéis de metal duro foram desenvolvidos
Os rolos de metal duro são desenvolvidos com base em ferramentas de metal duro, que é um tipo de material de ferramenta metalocerâmico preparado pelo método de metalurgia do pó com compostos metálicos refratários (WC, TaC, TiC, NbC, etc.) como matriz e metais do grupo de transição (Co, Fe, Ni) como fase de ligação.Possui uma série de excelentes propriedades, como alta dureza, alta dureza vermelha e alta resistência ao desgaste.Às vezes, uma certa quantidade de níquel, cromo e outros elementos são adicionados de acordo para obter resistência à corrosão.
Oanel de rolo de carboneto de tungstêniosubstitui os tradicionais rolos de ferro fundido e ligas de aço e tem mostrado muita superioridade, com o desenvolvimento contínuo da tecnologia de fabricação de rolos e tecnologia de uso, continuará a expandir o uso de rolos de metal duro, sua posição no processo de laminação se tornará cada vez mais importante, e as perspectivas de aplicação serão muito amplas!
Horário da postagem: 07 de maio de 2023
