A sinterização demetal duroé a sinterização em fase líquida, ou seja, a fase de religação está em fase líquida.Os tarugos prensados são aquecidos a 1350°C-1600°C em um forno a vácuo.A contração linear do tarugo prensado durante a sinterização é de cerca de 18% e a contração volumétrica é de cerca de 50%.O valor exato da retração depende do tamanho das partículas do pó e da composição da liga.
Sinterização demetal duroé um processo físico-químico complexo, que inclui remoção de plastificante, desgaseificação, sinterização em fase sólida, sinterização em fase líquida, formação de liga, densificação, precipitação por dissolução e outros processos.O tarugo prensado é sinterizado sob condições específicas para formar um produto com determinada composição química, estrutura, propriedades, formato e tamanho.Estas condições de processo variam consideravelmente dependendo da unidade de sinterização.
A sinterização a vácuo de metal duro é um processo no qual a sinterização é realizada a menos de 1 atm (1 atm = 101325 Pa).A sinterização sob condições de vácuo reduz muito o obstáculo à densificação pelo gás adsorvido na superfície do pó e pelo gás nos poros fechados, o que favorece o processo de difusão e densificação, evita a reação entre o metal e alguns elementos da atmosfera durante o processo de sinterização e pode melhorar significativamente a molhabilidade da fase viscosa líquida e da fase dura, mas a sinterização a vácuo deve prestar atenção para evitar a perda de cobalto por evaporação.A sinterização a vácuo pode geralmente ser dividida em quatro estágios, ou seja, estágio de remoção do plastificante, estágio de pré-sinterização, estágio de sinterização em alta temperatura e estágio de resfriamento.
A etapa de remoção do plastificante começa na temperatura ambiente e sobe até cerca de 200°C.O gás adsorvido na superfície das partículas de pó no tarugo é separado da superfície das partículas sob a ação do calor e escapa continuamente do tarugo.O plastificante no tarugo é aquecido e escapa do tarugo.Manter um alto nível de vácuo favorece a liberação e escape de gases.Diferentes tipos de plastificantes possuem propriedades diferentes quando submetidos ao calor, portanto o processo de remoção do plastificante deve ser desenvolvido de acordo com a situação específica.
O processo de remoção do plastificante deve ser determinado de acordo com as circunstâncias específicas do teste.A temperatura geral de gaseificação do plastificante está abaixo de 550 ℃.
O estágio de pré-sinterização refere-se à sinterização em alta temperatura antes da pré-sinterização, de modo que o oxigênio químico nas partículas de pó e a reação de redução de carbono gerem gás monóxido de carbono saindo do tarugo da prensa, se este gás não puder ser excluído quando a fase líquida aparecer, se tornará um resíduo de poro fechado na liga, mesmo que a sinterização pressurizada seja difícil de eliminar.Por outro lado, a presença de oxidação afetará seriamente a molhabilidade da fase líquida para a fase dura e eventualmente afetará o processo de densificação do metal duro.Antes que a fase líquida apareça, ela deve ser suficientemente desgaseificada e deve ser utilizado o vácuo mais alto possível.
A temperatura e o tempo de sinterização são parâmetros de processo importantes para a densificação do tarugo, a formação de uma estrutura homogênea e a aquisição das propriedades requeridas.A temperatura e o tempo de sinterização dependem da composição da liga, do tamanho do pó, da resistência de moagem da mistura e de outros fatores, e também são regidos pelo design geral do material.
Horário da postagem: 08/06/2023
