A tecnologia de sinterização por prensagem isostática a quente (HIP) é um método de processamento comum parapaletes de carboneto de tungstênio.A tecnologia de sinterização HIP é frequentemente usada para aumentar a densidade, resistência e resistência ao desgaste dePelotas de carboneto de tungstênio GT55
No processo de HIPsinterização, omatrizes de carboneto de tungstênioé colocado primeiro em um ambiente de alta temperatura e alta pressão.Ao aplicar pressão isostática, ocorre deformação plástica entre as partículas de pó da peça bruta.Ao mesmo tempo, os auxiliares de sinterização a altas temperaturas também desempenham um papel na promoção da combinação de partículas.
Uma das grandes vantagens da tecnologia de sinterização HIP é que ela pode alcançar a sinterização integral, ou seja, por mais complexa que seja a forma da peça bruta de metal duro, ela pode manter sua forma original durante o processo de sinterização, garantindo a precisão e estabilidade dimensional. do branco.
Os blanks de metal duro processados pela tecnologia de sinterização HIP geralmente apresentam maior densidade e resistência, bem como boa resistência ao desgaste e à corrosão.Isso permitematrizes de cabeça fria de carboneto de tungstêniopara ter melhor desempenho em diversos campos de aplicação, como ferramentas de corte, ferramentas de mineração, peças automotivas, etc.
Para garantir a qualidadepaletes de carboneto de tungstênio, você pode prestar atenção aos seguintes aspectos:
- Escolha as matérias-primas certas: Certifique-se de usar materiais de metal duro adequados e de alta qualidade.A composição e a qualidade das matérias-primas têm impacto direto no desempenho do produto final.
- Controle o processo de produção: Controle rigorosamente o processo de produção de blanks de metal duro, incluindo preparação de pó, mistura, prensagem, sinterização e outros processos.Certifique-se de que cada link atenda aos requisitos técnicos para evitar defeitos e contaminação.
- Testes e controle de qualidade: Testes rigorosos são realizados durante o processo de produção, incluindo parâmetros como distribuição de tamanho de partículas de pó, teor de impurezas, densidade de prensagem,matrizes de carboneto de tungstêniodureza e densidade após a sinterização.Ao mesmo tempo, um sistema completo de controle de qualidadepaletes de carboneto de tungstênioé estabelecido para garantir que os produtos estejam em conformidade com os padrões e especificações relevantes.
- Manutenção e conservação de equipamentos: Manter o status operacional normal dos equipamentos de produção e realizar manutenção e conservação regulares dos equipamentos.Garanta a precisão, estabilidade e confiabilidade dos equipamentos e evite problemas de qualidade causados por falhas nos equipamentos.
- Treinamento e melhoria da qualidade do pessoal: Fornecer o treinamento necessário para capacitar o pessoal de produçãocarboneto de zhuzhoudominar conhecimentos e habilidades relevantes, compreender os requisitos de controle de qualidadematrizes de carboneto de tungstênio de zhuzhoue cultivar o profissionalismo e a responsabilidade dos operadores para garantir a consistência da qualidade do produto.
Em resumo, controlando rigorosamente as matérias-primas, os processos de produção e o controle de qualidade, realizando os testes e manutenções necessários e melhorando a qualidade dos funcionários, a qualidade dospelotas de carbonetopode ser garantida e a estabilidade e confiabilidade do produto final podem ser garantidas.
Horário da postagem: 19 de setembro de 2023
